紙(zhǐ)箱成型不良(liáng)常見問題如(ru)：剪刀差、鼓邊(biān)、成箱後不方(fāng)正、錯位、疊♊蓋(gai)、縫隙等等，紙(zhi)箱成型不良(liang)會導緻客🚶‍♀️戶(hu)使用不便，尤(you)其是自動包(bao)裝設備，嚴重(zhong)影響到客戶(hu)的使用。  紙箱(xiang)成型不良的(de)類型不同解(jiě)決方案也有(you)相應的🚶‍♀️解決(jue)對策，印刷和(hé)後道成型設(shè)備都會有此(cǐ)問題。其中有(yǒu)很多是連貫(guan)性的問題，如(ru)處理不當🏃🏻，會(hui)導緻客戶投(tou)訴。紙闆線主(zhu)要因素：  紙闆(pan)線因素估計(jì)很多企💁業都(dou)會忽略。當紙(zhi)闆切紙不方(fang)正，也就是對(dui)🏒角線有誤差(cha)，當對☎️角線誤(wù)差3毫米以👉上(shang)，就有可能導(dao)緻後面剪刀(dao)差形成3-6毫米(mǐ)的差距。所以(yi)品質人員💋和(he)紙闆線生産(chan)人員就需要(yao)在印刷前測(cè)量紙闆的🧑🏾‍🤝‍🧑🏼對(duì)角線是否一(yi)緻？

印刷機主(zhǔ)要因素：  當印(yin)刷機送紙輪(lún)不平行或者(zhě)送🌂紙部🌏其他(tā)因素引發的(de)送紙歪斜，就(jiù)會引發壓線(xiàn)傾斜，導緻剪(jian)刀差，以及壓(yā)線不良，形成(cheng)成箱不良。所(suo)以♊，印刷機人(rén)員應對送紙(zhǐ)🈚輪間隙👅做定(dìng)期校正，以及(ji)檢查送紙部(bù)是否有其🛀他(tā)異常問題産(chǎn)生。其次壓線(xiàn)問🈲題，這是個(ge)大話題，其中(zhong)設備因素和(he)人為操作問(wèn)題引發不良(liang)的也‼️比較多(duō)。人為因素主(zhǔ)要是壓力間(jiān)隙調整不當(dāng)，當出現紙闆(pǎn)爆線時，生産(chǎn)人員往往就(jiù)不敢壓，就放(fàng)松壓線，導緻(zhi)後道成箱時(shi)無♌法正常生(shēng)産💁，從而引發(fā)成箱不良。

    關(guan)于壓線調整(zhěng)和預壓輪調(diao)整是有一定(dìng)比例的。比如(rú)五層紙闆BC楞(leng)，已知楞厚6.5毫(háo)米，那麼我們(men)預壓間隙值(zhí)就🆚應該在2.5毫(háo)米左右，壓✌️線(xian)在1毫米左右(you)。當壓線有裂(liè)紋應先加大(dà)預壓的壓力(li)，間隙調整到(dào)3毫米，看看情(qíng)況再測試。重(zhong)要的一點是(shi)，我們預壓輪(lun)和壓線輪的(de)間隙值與電(dian)腦顯示值是(shi)否一緻。否則(zé)一切都會💞誤(wù)判。壓線與預(yu)壓輪的材料(liao)和弧度都有(you)不同，包括📐軸(zhóu)承跳動都會(huì)影響，設備方(fāng)面建議找設(she)備廠家協🤞商(shāng)解決或者尋(xún)找外部力量(liang)。自動糊釘🍓機(ji)🌈主要問題：  自(zì)動糊釘機的(de)送紙問題與(yu)印👉刷機相同(tóng)，它還有一個(gè)主要原因是(shì)皮🍉帶的問🔴題(ti)。重點在于皮(pi)帶是否同步(bù)，當兩個平行(háng)皮帶形成速(su)度差，那麼就(jiù)可想而知✨了(le)，一🤞定會不穩(wěn)定。其次是皮(pi)帶夾紙間隙(xì)是否一緻這(zhè)也是重✊點。..是(shì)折疊部調整(zheng)不當🔱形成成(cheng)🐉型不良。所以(yi)生産人員需(xū)要定📞期檢查(cha)維護設備，把(ba)設備保養和(hé)清潔校正作(zuo)為主要工作(zuo)事務。

  總結：大(da)家感受..深的(de)就是當平模(mo)生産出來的(de)紙箱，粘合或(huo)🏃‍♀️者㊙️釘🌂會使用(yong)印刷的品質(zhi)更佳，比常規(gui)的印刷機生(shēng)産出來的要(yào)好很多。從這(zhe)點就能反映(yìng)出壓線與尺(chi)寸..的重要性(xìng)。所以要解決(jué)紙箱成型良(liang)好就必須考(kao)慮，送紙平穩(wen)性（不平穩尺(chi)寸易誤差）與(yǔ)壓線的重要(yao)性。不同的産(chan)品壓線和預(yù)壓都不一樣(yàng)，要選擇适合(he)本企業🤩和本(běn)工廠的設備(bèi)狀态進行合(he)理的改造和(hé)制定适合的(de)生産工藝标(biāo)準，才能..紙箱(xiang)成型良好。