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如何提(tí)升紙箱(xiāng)品質,留(liú)住客戶(hù),紙箱印(yin)刷常見(jiàn)八類問(wèn)題解決(jue)方案

發(fa)布時間(jiān): 2025-12-13 作者: 分(fèn)享到:
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紙箱印(yìn)刷常見(jian)的問題(tí)及解決(jué)方法在(zài)行業内(nèi)占很大(da)話題,網(wǎng)上确實(shí)有很多(duō)應對方(fang)法,但都(dou)不是很(hěn)..。東東針(zhēn)對這個(ge)問題,整(zheng)理了紙(zhǐ)箱印刷(shuā)出現的(de)八大問(wèn)題原因(yīn)♉及解決(jué)辦法,現(xian)在給大(dà)🐕家一一(yi)講解!

(ps:所(suo)有問題(ti)原因與(yǔ)解決辦(bàn)法序号(hao)相對應(yīng))

問題一(yi) 疊色不(bu)實

原因(yīn)

1. 多色套(tào)印中印(yin)後面的(de)顔色時(shí),前一色(sè)未幹;

2. 後(hou)印的顔(ya)色使前(qian)一色發(fa)生剝離(li)現象;

3. 後(hou)印的色(se)疊印不(bu)上去。

1. 提高..色(se)幹燥速(su)度;

2. 降低(di)後印色(sè)墨的粘(zhān)度或降(jiang)低印刷(shua)壓力;

3. 降(jiàng)低後一(yi)色的粘(zhan)度或提(tí)高其附(fù)着力。

問(wèn)題二 拖(tuō)髒

原因(yīn)

1. 水墨不(bu)幹或水(shui)墨膜層(céng)太厚;

2. 底(di)層水墨(mo)膜層不(bú)均勻;

3. 過(guò)高的表(biao)面張力(li)緻水墨(mo)不易幹(gan)燥。

1. 提(tí)高幹燥(zào)速度;

2. 測(cè)量調整(zheng)網紋輥(gun)、印版和(hé)壓力輥(gun)間壓力(li)、軸的平(ping)行度;

3. 更(gèng)換溶劑(jì),減少水(shuǐ)墨膜層(ceng)厚度,或(huò)增加幹(gàn)燥能力(li)。

問題三(san) 印迹不(bú)實

原因(yīn)

1. 印版壓(yā)力太小(xiǎo);

2. 水墨膜(mo)層太薄(bao);

3. 水墨的(de)粘性大(da);

4. 紙闆表(biǎo)面太濕(shi)或太光(guāng);

5. pH值太低(dī)。

解決辦(ban)法

1. 增加(jiā)印版壓(yā)力;

3. 加慢(man)幹劑,降(jiang)水墨pH值(zhi),或提車(chē)速;

4. 加入(ru)合适的(de)添加劑(ji);

5. 檢查并(bing)調整水(shuǐ)墨pH到合(he)适值。

問(wen)題四 印(yin)刷重影(yǐng)

原因

1. 油(you)墨稠度(du)大、粘性(xing)較強;

2. 印(yin)版沒有(you)繃緊或(huò)“底墊虛(xū)實”;

3. 印刷(shua)壓力調(diào)節過大(da);

4. 滾筒合(hé)壓工作(zuo)不正常(cháng);

5. 咬紙牙(ya)叼紙壓(ya)力不足(zú);

6. 滾筒齒(chǐ)輪或軸(zhóu)承磨損(sǔn)松動;

7. 滾(gǔn)筒包襯(chen)不适。

解(jiě)決辦法(fa)

1. 添加适(shi)當助劑(ji)降低粘(zhān)度油;

2. 印(yin)版包勒(lè)繃緊時(shí),對各個(ge)螺絲逐(zhú)漸依次(cì)均勻擰(ning)緊,切忌(ji)先将某(mǒu)一顆螺(luo)絲一下(xia)擰緊,使(shǐ)印版不(bú)能..均勻(yún)緊貼于(yu)滾筒表(biao)面;

3. 适當(dang)..滾筒壓(yā)力,減少(shǎo)橡皮布(bu)的伸縮(suō)變形系(xì)數;

5. 技術(shu)人員應(ying)檢查滾(gun)筒咬牙(yá),如因變(biàn)形造成(chéng)叼力不(bú)均、不足(zú),應重新(xin)調校(如(rú)叼紙牙(ya)面紋路(lu)磨損不(bu)緊紙邊(bian),應換上(shang)新配件(jian));

6. 技術人(ren)員應檢(jiǎn)查滾筒(tong)齒輪或(huo)軸承,把(ba)磨損部(bu)件進行(hang)✍️修複;

7. 技(ji)術人員(yuán)應重新(xīn)測量滾(gǔn)筒中心(xin)距,按設(she)備規範(fan)要求控(kong)制好包(bāo)👈襯厚度(dù),保持滾(gun)筒線速(sù)度的一(yi)緻。

問題(ti)五 印刷(shuā)毛邊

原(yuan)因

1. 水墨(mo)幹燥時(shí)間太快(kuài);

2. 網紋輥(gǔn)與版面(miàn)接觸過(guò)大;

4. 水墨品(pin)質不良(liáng);

5. 水墨pH質(zhì)調整不(bú)當。

解決(jué)辦法

1. 适(shi)當的加(jia)快機速(sù)或請水(shui)墨商協(xie)助改善(shàn);

2. 放輕花(hua)紋辘與(yu)版接觸(chu)之壓力(lì);

3. 在走紙(zhǐ)輪的表(biǎo)面上纏(chán)上雙面(miàn)膠布并(bing)抹上粉(fen),以補👉助(zhù)鏟除平(píng)闆面之(zhī)紙粉;

4. 要(yao)求供貨(huo)商改善(shàn)水墨品(pǐn)質;

問題六(liu) 印色不(bu)均衡

原(yuán)因

1. 油墨(mo):油墨的(de)流平性(xing)低;

2. 鎖版(bǎn)鎖不緊(jǐn)也會造(zào)成顔色(sè)不均勻(yun);

3. 軸承齒(chi)輪等産(chan)生跳動(dong)。

2. 技(ji)術人員(yuan)應檢查(chá)鎖版鎖(suǒ)是否太(tai)松,将其(qi)不緊;

3. 技(ji)術人員(yuan)通過對(duì)紙箱印(yìn)刷機檢(jiǎn)修及更(geng)換加以(yi)解♍決。

問(wen)題七 印(yin)色發淡(dan)

原因

1. 水(shui)墨中加(jia)水太多(duo)或洗機(jī)水未排(pai)幹;

2. 網紋(wen)輥磨損(sǔn)的或髒(zāng)污;

3. 水墨(mo)于粘度(dù)太低;

4. 水(shuǐ)墨膜層(ceng)厚度太(tai)薄;

5. 不正(zheng)确的印(yin)版壓力(li);

6. 水墨着(zhe)色劑不(bu)足。

解決(jué)辦法

1. a) 更(geng)換水墨(mo)或加新(xīn)鮮的水(shuǐ)墨;

b)檢查(chá)修理排(pái)水管道(dao)和擦幹(gan)系統;

c)測(ce)量和控(kòng)制水墨(mò)中水的(de)加入量(liang);

2. 必要時(shí)清理或(huo)更換網(wang)紋輥;

3. 通(tong)過加入(rù)新鮮的(de)水墨提(ti)高水墨(mò)粘度;

a) 提高(gāo)水墨粘(zhan)度;

b) 減少(shao)網紋輥(gǔn)刮墨;

c) 逐(zhú)漸增加(jiā)網紋輥(gǔn)供墨量(liàng);

d)水墨..中(zhōng)加多轉(zhuan)移劑;

6. 請(qǐng)水墨供(gong)應商根(gen)據機器(qì)特點調(diao)整水墨(mò)..。

問題八(ba) 水墨氣(qì)泡

原因(yīn)

1. 太多空(kōng)氣被溶(róng)入水墨(mò)之内;

2. 墨(mò)泵氣壓(ya)過大産(chan)生氣泡(pào)或濺起(qǐ);

3. 水墨的(de)攪動過(guo)激濺濕(shi)和透氣(qì);

4. 刮墨刀(dāo)有空隙(xì);

5. 水墨加(jia)水太多(duo);

6. 水墨粘(zhan)度太高(gao);

7. 水墨..不(bú)對。

解決(jue)辦法

1. 檢(jian)查墨泵(bèng)吸入端(duān)密封墊(nian)和管道(dao),必要時(shi)進行修(xiū)理;

2. 将泵(bèng)壓力調(diao)到..小;

3. 将(jiang)泵或攪(jiao)拌器速(su)度減到(dào)..小必需(xu)量,使水(shuǐ)墨回行(hang)的線被(bei)🏃‍♂️淹沒;

4. a) 時(shí)常更換(huàn)刮刀;

b) 調(diào)整刮刀(dao)角度,密(mì)閉墨槽(cáo);

c) 調整抽(chou)泵量維(wei)持墨槽(cáo)全滿;

5. 加(jiā)新鮮的(de)水墨提(ti)高水墨(mò)粘度;

6. 降(jiàng)低粘度(dù)、消除泡(pao)沫;

7. 聯系(xi)水墨供(gòng)應商。

這(zhè)些是紙(zhi)箱印刷(shuā)的常見(jiàn)問題,希(xī)望以上(shang)的問題(ti)及處理(li)方式☀️能(néng)對你有(yǒu)用,歡迎(ying)後台互(hù)動交流(liú)心得。


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